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喷漆房专用催化燃烧
喷漆房专用催化燃烧

喷漆房专用催化燃烧

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喷漆房专用催化燃烧是一种新的催化技术,具有净化效率高和低温催化反应的工作的优点。将催化剂置于催化室的中部,来使净化达到理想状态,其热回收率高,在废气处理工艺中有哪些特点呢?
喷漆房专用催化燃烧主要包括换热室、催化室、置换室、风机,燃烧系统等,它通过吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。
喷漆房专用催化燃烧可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs去除率高。分解温度在220-380℃,燃料消耗低,设备成本造价低。CO是使用低温触媒分解法,在催化室滞留1-1.5/s,可以分解,有机废气置催化载体截面空速比为:15000h-将CH化合物转化为CO2和H2O,从而使污染获得治理。适用于处理浓度在2000-10000mg/m3的多种有机废气。在通过正压置换器流经催化室,在此处进行氧化触媒,分解面积根据VOC的浓度比设计。净化后的高温烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度,维持系统无加热功率运行。经预加热废气后的烟气如果温度较高,还可用来加热新风或水而产生水蒸汽等,达到热能回用,降低废气处理及生产能耗。
喷漆房专用催化燃烧的结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。
3、可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及新的自控系统。阻力小,净化效率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
5、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
6、使用寿命长:催化剂一般4年换,并且载体可重生。
CO催化燃烧设备应用范围
可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
适用于油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工、电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。


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